فولاد نیتراته 1.8550 چیست؟
فولاد 1.8550 که با نام استاندارد 34CrAlNi7-10 نیز شناخته می‌شود، نوعی فولاد سمانته و آلیاژی است که برای تولید قطعات با سختی سطحی بسیار بالا طراحی شده است. این فولاد به‌ویژه در مواقعی کاربرد دارد که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی سطحی و حفظ پایداری ابعادی در طول زمان وجود دارد.
نیتراسیون فرآیندی است که طی آن نیتروژن به سطح فولاد نفوذ می‌کند و با عناصر آلیاژی مانند آلومینیوم، کروم و نیکل، نیتریدهایی پایدار و بسیار سخت تشکیل می‌دهد. نتیجه، یک سطح فوق‌العاده مقاوم و یک مغز چقرمه و انعطاف‌پذیر است، ترکیبی که برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ایده‌آل است.
مشخصات فولاد 1.8550
ترکیب شیمیایی این فولاد، دقیقاً متناسب با نیازهای فرآیند نیتراسیون طراحی شده و به افزایش سختی سطح، چسبندگی لایه نیتریدی و پایداری در برابر حرارت کمک می‌کند.
ترکیب شیمیایی تقریبی:
- کربن : 0.30 – 0.37٪
- کروم: 1.50 – 1.80٪
- آلومینیوم: 0.80 – 1.20٪
- نیکل: 0.85 – 1.15٪
- مولیبدن: 0.15 – 0.25٪
- منگنز: 0.40 – 0.70٪
- سیلیسیم: ≤ 0.40٪
- فسفر و گوگرد: در حداقل مقدار ممکن
نیکل موجود در ترکیب، پایداری ساختاری در دمای بالا و بهبود چقرمگی فولاد را افزایش می‌دهد. کروم و آلومینیوم نیز نقش اصلی در تشکیل لایه سخت نیتریدی دارند.
خواص مکانیکی فولاد 1.8550
در حالت نیتراسیون‌شده، فولاد 8550 از نظر مکانیکی عملکرد بسیار مطلوبی دارد:
- استحکام کششی: 900 تا 1100 مگاپاسکال
- استحکام تسلیم: حداقل 680 مگاپاسکال
- ازدیاد طول نسبی: بیش از 10٪
- انرژی جذب ضربه: حداقل 30 ژول
- سختی سطحی پس از نیتراسیون: حدود 950 ویکرز (معادل 60–65 راکول C)
این مقادیر نشان می‌دهند که فولاد 8550 برای کاربردهایی که هم فشار مکانیکی بالا و هم تماس سطحی دائم وجود دارد، انتخابی مطمئن و پربازده است.
جدول آنالیز فولاد 1.8550
در زیر جدول آنالیز فولاد 1.8550 به همراه مقادیر درصدی عناصر موجود آورده شده است:
c% | Si% | Min% | P% | S% | Cr% | MO% | Ni% | Al% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.30-0.37 | 0.4 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.035 | 1.50-1.80 | 0.15-1.80 | 0.85-1.15 | 0.80-1.20 |
استانداردهای فولاد 1.8550
بر اساس اطلاعات موجود و استانداردهای معتبر، فولاد 1.8550 تحت استانداردهای مختلف جهانی شناخته و استفاده می‌شود. در زیر به استانداردهای مربوط به این فولاد و نام‌گذاری‌های مختلف آن اشاره شده است:
Mat. No. | DIN | ASTM |
|---|---|---|
1.8550 | 34CrAlNi7-10 | C(A355) |
کاربرد فولاد 1.8550
ترکیب سختی، دوام و پایداری ابعادی باعث شده فولاد نیتراته 8550 در صنایع گوناگون استفاده شود، به‌خصوص در بخش‌هایی که قطعه نیاز به عملکرد طولانی‌مدت بدون تغییر در کیفیت دارد:
- خودروسازی: میل‌لنگ، میل‌سوپاپ، چرخ‌دنده و قطعات گیربکس
- هوافضا: قطعات حساس که در دمای بالا یا تماس مداوم با سطوح دیگر کار می‌کنند
- قالب‌سازی: قالب‌های تزریق تحت فشار بالا
- صنایع نفت و گاز: قطعاتی که هم تحت فشار هستند و هم در تماس با سیالات خورنده
- ماشین‌سازی و ابزار دقیق: اجزای مکانیکی با نیاز به دقت بالا و عمر طولانی
قیمت فولاد 1.8550
قیمت فولاد 8550 به چند عامل مهم بستگی دارد که از جمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ابعاد و نوع مقطع (میلگرد، تسمه، ورق و…)
- برند و کشور سازنده (اروپایی، چینی یا داخلی)
- نرخ ارز و شرایط بازار فلزات
- موجودی انبار و حجم سفارش که به کمک ابزار محاسبه وزن فولاد تعیین می‌شود.
- خدمات جانبی مانند برش یا عملیات حرارتی
این فولاد معمولاً در گروه فولادهای صنعتی خاص قرار می‌گیرد و از نظر قیمتی نسبت به فولادهای عمومی، در رده بالاتری قرار دارد.
برای خرید فولاد 8550 حتماً باید به گرید دقیق، منشأ تولید، و استاندارد ثبت‌شده آن توجه کرد. توصیه می‌کنیم تنها از تأمین‌کنندگان معتبر خرید کنید که امکان ارائه گواهی آنالیز، اطلاعات فنی و مشاوره قبل از خرید را دارند. خرید از منابع غیرمعتبر می‌تواند منجر به افت کیفیت، خرابی قطعه و تحمیل هزینه‌های ثانویه شود.
جمع‌بندی
فولاد 8550، با تکیه بر قابلیت نیتراسیون عالی، سختی سطحی بالا و چقرمگی درونی مناسب، در رده فولادهای حرفه‌ای برای قطعات حساس صنعتی قرار دارد. اگر در پروژه‌ای با بارگذاری مکانیکی، سایش سطحی یا نیاز به دوام بالا روبه‌رو هستید، این فولاد گزینه‌ای امن، قابل اعتماد و اثبات‌شده است.