فولاد 4130 چیست؟
فولاد 4130 یک فولاد آلیاژی با استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر تغییر شکل است که در دسته فولادهای گرمکاری قرار می‌گیرد. این فولاد به‌طور خاص به‌دلیل ترکیب شیمیایی ویژه‌ای که دارد، خواص مکانیکی برجسته‌ای از خود نشان می‌دهد. 4130 دارای مقادیر مناسبی از کربن، کروم و مولیبدن است که باعث افزایش استحکام، سختی و مقاومت در برابر فشار و سایش آن می‌شود.
مشخصات فولاد 4130
فولاد 4130 یکی از فولادهای آلیاژی است که به دلیل ترکیب خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. این فولاد دارای مقادیر مناسبی از کربن، کروم و مولیبدن است که باعث افزایش استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی و ساییدگی آن می‌شود. فولاد 4130 در گروه فولادهای سخت‌کاری شده قرار دارد و قابلیت عملیات حرارتی متنوعی مانند آنیلینگ، کوئنچینگ و تمپرینگ را داراست که این ویژگی‌ها آن را برای استفاده در قطعات پیچیده و سازه‌های صنعتی مناسب می‌سازد.
از دیگر ویژگی‌های فولاد 4130 می‌توان به جوشکاری خوب نسبت به فولادهای دیگر مانند فولاد 4140 اشاره کرد که این ویژگی‌ها آن را برای تولید قطعات دقیق و مقاوم ایده‌آل می‌کند. به‌علاوه، فولاد 4130 دارای استحکام کششی بالا و چقرمگی مناسبی است که آن را برای کاربردهای تحت فشار مناسب می‌سازد.
خواص مکانیکی فولاد 4130
- مدول الاستیسیته: حدود 205 گیگاپاسکال.
- استحکام کششی نهایی: حدود 670 مگاپاسکال.
- استحکام تسلیم کششی: حدود 435 مگاپاسکال.
- سختی راکول B: حدود 92.
- چگالی: 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب
جدول آنالیز فولاد 4130
در زیر جدول آنالیز فولاد 4130 به همراه مقادیر درصدی عناصر موجود آورده شده است:
c% | Si% | Min% | P% | S% | Cr% | Mo% |
|---|---|---|---|---|---|---|
0.22-0.29 | 0.6 | 0.50-0.80 | 0.02 | 0.015 | 0.80-1.20 | 0.2-0.30 |
استاندارد های فولاد 4130
بر اساس اطلاعات موجود و استانداردهای معتبر، فولاد 4130 تحت استانداردهای مختلف جهانی شناخته و استفاده می‌شود. در زیر به استانداردهای مربوط به این فولاد و نام‌گذاری‌های مختلف آن اشاره شده است:
ASTM A29 | EN 10250/EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
|---|---|---|---|
4130 | 25CrMo4/1.7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
کاربرد فولاد 4130
فولاد 4130 یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف است که به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش و خستگی، جایگاه ویژه‌ای در تولید قطعات صنعتی دارد. در ادامه به برخی از مهم‌ترین کاربردهای این فولاد اشاره می‌کنیم:
- صنعت هوافضا: این فولاد در تولید قطعات حساس هواپیما، مانند شاسی و اجزای سیستم فرود، به‌کار می‌رود. وزن سبک در کنار مقاومت بالا، این فولاد را به انتخابی ایده‌آل برای تجهیزات هوایی تبدیل کرده است.
- خودروسازی: فولاد 4130 به دلیل توانایی تحمل فشار بالا، مانند فولاد Ck45 در تولید قطعات خودروسازی نقش اساسی دارد.
- تجهیزات نفت و گاز: خطوط لوله، اتصالات حفاری و سایر تجهیزات مرتبط با صنایع نفت و گاز، نیازمند موادی هستند که هم استحکام و هم دوام طولانی‌مدت داشته باشند. این فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط دشوار محیطی، گزینه‌ای مطمئن برای این صنعت است.
- تولید قطعات تحت فشار: بلبرینگ‌ها، گیربکس‌ها و سایر اجزای مکانیکی که دائماً تحت فشار و تنش قرار دارند، از این فولاد ساخته می‌شوند. قابلیت سخت‌کاری این ماده، عملکرد بهینه و طول عمر بالای این قطعات را تضمین می‌کند.
- ابزارسازی: ساخت ابزارهای صنعتی که در محیط‌های خشن استفاده می‌شوند، نیازمند موادی است که در برابر خوردگی و سایش مقاوم باشند. فولاد 4130 با این ویژگی‌ها، در ساخت قالب‌ها و ابزارهای سنگین کاربرد دارد.
- انتقال نیرو: قطعاتی که در سیستم‌های انتقال نیرو استفاده می‌شوند، نیازمند دقت بالا و استحکام زیاد هستند. از این رو، این فولاد در تولید چرخ‌دنده‌ها و شفت‌های صنعتی بسیار محبوب است.
- کاربردهای نظامی: در صنایع نظامی، فولاد 4130 برای ساخت تجهیزاتی استفاده می‌شود که به مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار نیاز دارند. استحکام مکانیکی بالا و قابلیت شکل‌پذیری آن، این فولاد را به یکی از گزینه‌های اصلی در این حوزه تبدیل کرده است.
قیمت فولاد 4130
قیمت فولاد 4130 تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به کیفیت مواد اولیه، فرآیند تولید، ابعاد محصول و نوسانات بازار اشاره کرد. این آلیاژ به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و ویژگی‌های مکانیکی برجسته، در صنایع مختلف تقاضای بالایی دارد و به همین دلیل قیمت آن معمولاً با دقت محاسبه می‌شود.
عوامل مؤثر بر قیمت فولاد 4130
- مواد اولیه و ترکیب شیمیایی: وجود عناصری مانند کروم و مولیبدن در فولاد 4130 باعث افزایش مقاومت و کیفیت آن می‌شود، اما قیمت این عناصر در بازار جهانی می‌تواند روی قیمت نهایی فولاد تأثیرگذار باشد.
- فرآیندهای تولید و عملیات حرارتی: فولاد 4130 معمولاً تحت عملیات حرارتی متنوعی قرار می‌گیرد، مانند آنیلینگ یا کوئنچینگ، که بر ویژگی‌های نهایی و همچنین هزینه تولید آن اثرگذار است.
- ابعاد و سفارشات خاص: محصولاتی مانند ورق، لوله یا میلگرد از این فولاد، بسته به ضخامت، طول و حجم سفارش، قیمت‌های متفاوتی دارند.
- شرایط بازار: نوسانات نرخ ارز و تغییرات در عرضه و تقاضا می‌توانند قیمت فولاد 4130 را دستخوش تغییر کنند.
اگر به دنبال خرید یک آلیاژ مستحکم و مقاوم برای پروژه‌های صنعتی هستید، خرید فولاد 4130 انتخابی هوشمندانه است. این فولاد با داشتن استحکام بالا، مقاومت به سایش و جوش‌پذیری مناسب، در صنایع هوافضا، خودروسازی، نفت و گاز و تولید ابزارهای دقیق به‌کار می‌رود.
در هنگام خرید فولاد 4130، علاوه بر قیمت، به مشخصات محصول و استانداردهای تولید آن توجه کنید. انتخاب محصولی با کیفیت بالا، به شما اطمینان می‌دهد که در پروژه‌های خود، بهترین عملکرد را خواهید داشت.
سوالات متداول
1. سختی فولاد 4130 چند راکول است؟
سختی فولاد 4130 بسته به عملیات حرارتی انجام‌شده بر روی آن، متفاوت است. به‌طور معمول، سختی این فولاد در محدوده 92 تا 95 راکول B قرار دارد، اما با عملیات کوئنچ و تمپر، می‌تواند به سختی‌های بالاتری دست پیدا کند.
2. جوشکاری فولاد 4130 چگونه است؟
فولاد آلیاژی 4130 به دلیل ترکیب مناسب خود، قابلیت جوشکاری بالایی دارد و می‌توان از اکثر روش‌های جوشکاری برای این آلیاژ استفاده کرد. برای اطمینان از کیفیت جوش، گاهی نیاز به گرمایش پس از جوشکاری است تا از تنش‌های حرارتی در قطعه جلوگیری شود. همچنین، گرم نگه‌داشتن الکترودها در دمای بین 150 تا 260 درجه سانتی‌گراد در زمان جوشکاری می‌تواند به ایجاد اتصالی قوی‌تر و پایدارتر کمک کند.
3. چگالی فولاد 4130 چقدر است؟
چگالی فولاد 4130 تقریباً 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
4. مقاومت فولاد 4130 چقدر است؟
مقاومت کششی فولاد 4130 معمولاً در محدوده 560 تا 700 مگاپاسکال قرار دارد، اما با عملیات حرارتی، این مقدار می‌تواند افزایش یابد. این ویژگی آن را برای کاربردهایی که نیاز به تحمل تنش بالا دارند، مناسب می‌کند.
5. وزن فولاد 4130 چگونه محاسبه می‌شود؟
برای محاسبه دقیق وزن فولاد، باید ابعاد و شکل قطعه را در نظر گرفت و با توجه به چگالی 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب، وزن نهایی به کمک فرمول چگالی قابل محاسبه است.