قیمت فولاد 1.2767
برای ثبت سفارش محصول خود را انتخاب کنید
فولاد 1.2767 که در استاندارد آلمان با کد عددی 1.2767 و نام شیمیایی 45NiCrMo16 شناخته می‌شود، یکی از آلیاژهای خاص و پرکاربرد در صنعت قالب‌سازی و ابزارسازی است. این فولاد به دلیل وجود درصد بالای نیکل در ترکیب شیمیایی خود، به چقرمگی (Toughness) فوق‌العاده و مقاومت بالا در برابر ضربه شهرت دارد. اگر به دنبال متریالی هستید که همزمان سختی‌پذیری بالا و مقاومت عالی در برابر شکست داشته باشد، فولاد 2767 گزینه‌ای ایده‌آل است.
فولاد گرمکار 1.2767چیست؟
اگرچه فولاد 1.2767 در بسیاری از منابع به عنوان یک فولاد ابزار سردکار (Cold Work) طبقه‌بندی می‌شود، اما به دلیل ویژگی‌های حرارتی خاص و مقاومت بالا، در برخی دسته‌بندی‌های صنعتی و بازاری، آن را در رده فولادهای مناسب برای کاربردهای خاص گرم‌کاری نیز قرار می‌دهند. اصطلاح فولاد گرمکار 2767 معمولاً توسط صنعتگرانی استفاده می‌شود که از این آلیاژ برای قالب‌هایی که تحت شوک‌های حرارتی و مکانیکی شدید قرار دارند (مانند قالب‌های سکه‌زنی یا تیغه‌های برش ضخیم) استفاده می‌کنند.
این فولاد دارای حدود 4 درصد نیکل است که باعث می‌شود سختی‌پذیری عمقی بسیار خوبی داشته باشد. این ویژگی به این معناست که حتی در قطعات با ابعاد بزرگ، خواص مکانیکی در مرکز و سطح قطعه یکنواخت باقی می‌ماند. برای آشنایی بیشتر با دسته‌بندی‌های کلی این نوع آلیاژها، می‌توانید به صفحه فولاد گرمکار مراجعه کنید.
مشخصات فولاد 1.2767
فولاد 2767 ویژگی‌های منحصر‌به‌فردی دارد که آن را از سایر فولادهای ابزار متمایز می‌کند. مهم‌ترین مشخصات این آلیاژ عبارتند از:
- چقرمگی بسیار بالا: مقاومت عالی در برابر ضربه و فشار که از ترک خوردن و لب‌پر شدن ابزار جلوگیری می‌کند.
- قابلیت پولیش‌پذیری عالی: به دلیل ساختار میکروسکوپی ریزدانه، این فولاد برای قالب‌های پلاستیک که نیاز به سطح آینه‌ای دارند، بسیار مناسب است.
- سختی‌پذیری در هوا و روغن: این فولاد را می‌توان در محیط‌های مختلف کوئنچ کرد که ریسک اعوجاج در حین عملیات حرارتی را کاهش می‌دهد.
- مقاومت سایشی مناسب: هرچند تمرکز اصلی این آلیاژ بر ضربه‌پذیری است، اما مقاومت سایشی قابل قبولی نیز ارائه می‌دهد.
این فولاد معمولاً به صورت تسمه، بلوک و میلگرد فولادی در بازار عرضه می‌شود تا نیازهای مختلف صنایع را پوشش دهد.
خواص مکانیکی فولاد 1.2767
خواص مکانیکی فولاد 1.2767 پس از عملیات حرارتی (سخت‌کاری و تمپرینگ) به اوج خود می‌رسد. درک این خواص برای مهندسان جهت طراحی قالب بسیار حیاتی است:
- سختی: این فولاد معمولاً می‌تواند به سختی 52 تا 56 راکول سی (HRC) دست یابد. در شرایط آنیل شده، سختی آن حدود 260 برینل (HB) است.
- تنش تسلیم: مقاومت بالا در برابر تغییر شکل دائمی.
- مقاومت در برابر ضربه: یکی از بالاترین مقادیر را در بین فولادهای ابزار داراست.
برای اطمینان از مقدار دقیق متریال مورد نیاز پروژه‌تان، پیشنهاد می‌کنیم قبل از خرید از ابزار محاسبه وزن فولاد استفاده کنید.
جدول آنالیز فولاد 1.2767
در زیر جدول آنالیز فولاد 2767 به همراه مقادیر درصدی عناصر موجود آورده شده است:
C% | SI% | MN% | P% | S% | CR% | MO% | NI% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.40-0.50 | 0.10-0.40 | 0.20-0.50 | 0.03 | 0.03 | 1.20-1.50 | 0.15-0.35 | 3.80-4.30 |
استانداردهای فولاد 2767
بر اساس اطلاعات موجود و استانداردهای معتبر، فولاد 2767 تحت استانداردهای مختلف جهانی شناخته و استفاده می‌شود. در زیر به استانداردهای مربوط به این فولاد و نام‌گذاری‌های مختلف آن اشاره شده است:
AISI | DIN | AFNOR | Bohler |
|---|---|---|---|
6F7 | 1.2767 | 45NCD16 | K600 |
کاربرد فولاد 1.2767
به دلیل ترکیب خواص چقرمگی و سختی، فولاد 1.2767 طیف وسیعی از کاربردها را در بر می‌گیرد:
- قالب‌های پلاستیک: به ویژه برای قالب‌های بزرگ و ضخیم که نیاز به پولیش‌کاری و بافت‌گذاری (Texturing) دارند.
- تیغه‌های برش سنگین: برای برش ورق‌های ضخیم و آهن‌قراضه که خطر شکستن تیغه وجود دارد.
- ابزارهای سکه‌زنی: که تحت فشارهای بسیار بالا هستند.
- قالب‌های فورج و پرس: استفاده به عنوان فولاد گرمکار 2767 در برخی کاربردهای خاص فورجینگ.
- ابزارهای خمکاری: که نیاز به مقاومت در برابر ترک خوردن دارند.
بدون دیدگاه