برای ثبت سفارش محصول خود را انتخاب کنید

تاریخ بروزرسانی: 1405/06/16
نام محصول قطر / ضخامت (mm) کارخانه قیمت (تومان)
میلگرد 1.2365 50 الی 230 آلمان 870,000 الی 2,000,000
ثبت سفارش و استعلام
×
سفارش شما با موفقیت ثبت شد

سفارش شما جهت پیگیری در سیستم ثبت گردید. همکاران ما در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت.

شناسه سفارش
—

آیا می دانستید که طبق آمارهای صنعتی، بیش از ۷۰ درصد از هزینه های توقف خط تولید در صنایع فورج، ناشی از انتخاب نادرست متریال قالب است؟ فولاد ۱.۲۳۶۵ با مقاومت حرارتی خیره کننده، دقیقاً همان ناجی خطوط تولید شماست.

فولاد گرمکار 1.2365 چیست؟

وقتی در کارگاه های ریخته گری یا واحدهای فورجینگ صحبت از دمای بالای ۵۰۰ درجه سانتی گراد می شود، هر فولادی دوام نمی آورد. اینجاست که قهرمانی به نام فولاد گرمکار ۲۳۶۵ وارد میدان می شود. این آلیاژ که در استانداردهای متالورژی با کد ۳۲CrMoV12-28 شناخته می شود، در واقع یک فولاد ابزار گرمکار با قابلیت های استثنایی است. اگر بخواهیم خیلی ساده بگوییم، این فولاد برای تحمل تنش های حرارتی شدید طراحی شده است؛ یعنی جایی که قطعه مدام داغ می شود و دوباره تحت خنک کاری قرار می گیرد.

بسیاری از استادکاران قدیمی بازار، این فولاد را به خاطر مقاومت بالایش در برابر “ترک های ریز حرارتی” می شناسند. ساختار میکروسکوپی فولاد ۲۳۶۵ به گونه ای مهندسی شده که در برابر شوک های ناگهانی دما، مثل یک سپر عمل می کند. وجود مقادیر قابل توجه مولیبدن در این آلیاژ باعث شده تا این فولاد حتی در حالت سرخ شدگی هم سختی خودش را از دست ندهد. به همین دلیل است که برای قالب های بزرگی که با مس یا برنج مذاب در تماس هستند، هیچ گزینه ای به اندازه خرید فولاد ۲۳۶۵ منطقی و اقتصادی به نظر نمی رسد.

در واقع، این فولاد ترکیبی از قدرت و انعطاف پذیری است. در حالی که بسیاری از فولادهای سخت در برابر ضربه می شکنند، فولاد ۱.۲۳۶۵ با چقرمگی بالایی که دارد، انرژی ضربه را جذب کرده و از فروپاشی قالب جلوگیری می کند. این یعنی شما با یک متریال هوشمند طرف هستید که هم در برابر سایش مقاوم است و هم در برابر حرارت قد خم نمی کند.

مشخصات فولاد 1.2365

اگر بخواهیم وارد جزئیات فنی این آلیاژ شویم، باید بگوییم که مشخصات بارز آن در تعادل میان عناصر شیمیایی اش نهفته است. پایداری ابعادی این فولاد در حین عملیات حرارتی، یکی از بزرگترین مزیت های آن برای قالب سازان دقیق است. یعنی شما نگران این نخواهید بود که بعد از سخت کاری، ابعاد قطعه تان به کلی تغییر کند.

یکی دیگر از مشخصات کلیدی، قابلیت هدایت حرارتی بسیار خوب آن است. شاید بپرسید این موضوع چه اهمیتی دارد؟ وقتی شما یک قالب دایکاست دارید، هر چقدر گرما سریع تر از بدنه قالب دفع شود، سرعت تولید بالا می رود و عمر مفید قالب هم بیشتر می شود. فولاد گرمکار ۲۳۶۵ در این زمینه نمره بسیار بالایی می گیرد. همچنین، این فولاد قابلیت پولیش پذیری فوق العاده ای دارد که باعث می شود سطح قطعات تولیدی شما بسیار صاف و بدون نقص از آب دربیاید.

خواص مکانیکی فولاد 1.2365

بررسی خواص مکانیکی به ما نشان می دهد که چرا قیمت فولاد ۲۳۶۵ نسبت به فولادهای معمولی بالاتر است. این خواص در واقع تضمین کننده عملکرد قطعه در شرایط بحرانی هستند. استحکام کششی بالا، خاصیت اول است. این فولاد در دمای محیط و اتاق، استحکام بسیار بالایی دارد اما هنر اصلی اش این است که این استحکام را تا دمای ۶۰۰ درجه سانتی گراد به خوبی حفظ می کند. مقاومت در برابر بازگشت (Tempering Resistance) خاصیت بعدی است. بسیاری از فولادها وقتی دوباره گرم می شوند، نرم می شوند؛ اما فولاد ۱.۲۳۶۵ به دلیل وجود عنصر وانادیوم، در برابر نرم شدن مجدد به شدت مقاومت می کند. چقرمگی هم باعث می شود که قالب در اثر ضربات سنگین پرس، دچار شکست ترد نشود. همچنین مقاومت در برابر اکسیداسیون مهم است. لایه ای که روی سطح فولاد ۲۳۶۵ در اثر حرارت تشکیل می شود، از نفوذ بیشتر اکسیژن و خوردگی عمیق جلوگیری می کند. در واقع، وقتی شما به دنبال میلگرد فولادی از نوع ۲۳۶۵ هستید، دارید روی طول عمر دستگاه خود سرمایه گذاری می کنید.

فولاد گرمکار ۲۳۶۵

جدول آنالیز فولاد 1.2365

در زیر جدول آنالیز فولاد 2365 به همراه مقادیر درصدی عناصر موجود آورده شده است:

C%
SI%
MN%
P%
S%
CO%
CR%
V%
W%
0.27-0.32
0.15-0.30
0.20-0.40
0.035
0.035
1.80-2.30
2.20-2.50
0.20-0.30
8-9.00

استانداردهای فولاد 2365

بر اساس اطلاعات موجود و استانداردهای معتبر، فولاد 2365 تحت استانداردهای مختلف جهانی شناخته و استفاده می‌شود. در زیر به استانداردهای مربوط به این فولاد و نام‌گذاری‌های مختلف آن اشاره شده است:

AISI / ASTM
EN
JIS
H10 (UNS T20810)
32CrMoV12-28
SKD7

کاربرد فولاد 1.2365

حالا سوال اصلی اینجاست: کجا باید از این فولاد استفاده کنیم؟ فولاد گرمکار ۲۳۶۵ برای کارهای ظریف و ساده ساخته نشده است؛ این فولاد مرد روزهای سخت و دماهای طاقت فرساست.

  • صنایع دایکاست (ریخته گری تحت فشار): اگر قصد تولید قطعات آلومینیومی یا برنجی با تیراژ بالا را دارید، این فولاد بهترین انتخاب برای حفره های قالب است. مقاومت آن در برابر شستگی توسط مذاب بی نظیر است.
  • قالب های فورجینگ: در پرس های آهنگری که ضربات سنگین با دمای قطعه کار همراه است، فولاد ۲۳۶۵ به دلیل چقرمگی بالا، از ترک خوردن پله ای قالب جلوگیری می کند.
  • ابزارهای اکستروژن: برای ساخت نازل ها و سنبه هایی که باید شمش های داغ مسی یا آلومینیومی را با فشار از داخل خود عبور دهند، این آلیاژ حرف اول را می زند.
  • تیغه های برش گرم: در خطوط نورد که نیاز به بریدن نبشی، ناودانی یا میلگرد فولادی در حالت گداخته وجود دارد، از این فولاد برای ساخت تیغه ها استفاده می شود.
  • قالب های تولید لوله: در فرآیندهای تولید لوله های بدون درز (مانیسمان)، بخش هایی که در تماس مستقیم با حرارت هستند را از این متریال می سازند.

قیمت فولاد 1.2365

بسیاری از مشتریان در تماس های خود می پرسند چرا قیمت این محصول نوسان زیادی دارد؟ واقعیت این است که قیمت فولاد ۲۳۶۵ به دلیل ترکیبات گران قیمتی مثل مولیبدن و وانادیوم، همیشه تحت تاثیر نرخ جهانی این فلزات است. علاوه بر این، چند عامل دیگر مستقیماً روی فاکتور نهایی شما اثر می گذارند. روش تولید، عامل اول است. فولادهایی که به روش ذوب مجدد تحت سرباره (ESR) تولید می شوند، کیفیت بالاتر و به طبع قیمت بیشتری دارند. مورد دوم، ابعاد و مقطع است. قیمت هر کیلوگرم تسمه معمولاً با میلگرد فولادی متفاوت است و هزینه های برشکاری هم به آن اضافه می شود. مورد سوم هم کشور سازنده است. برندهای اروپایی (مانند بوهلر یا پنیس) معمولاً قیمت بالاتری نسبت به نمونه های چینی یا داخلی دارند که البته در پروژه های حساس، این اختلاف قیمت با افزایش طول عمر قالب جبران می شود.

پیشنهاد ما این است که پیش از استعلام قیمت، حتماً با یک متخصص متالورژی مشورت کنید تا دقیقاً ضخامت مورد نیاز را خریداری کنید؛ چرا که محاسبه وزن فولاد به صورت دقیق، می تواند تا ۱۵ درصد از هزینه های پرت متریال شما را کاهش دهد.

خرید فولاد 1.2365

برای یک خرید موفق، فقط دانستن قیمت کافی نیست. در زمان خرید فولاد ۲۳۶۵، حتماً از فروشنده درخواست “تست اولتراسونیک” (UT) کنید. این تست به شما اطمینان می دهد که داخل مقطع فولاد، هیچ گونه حفره، ترک یا ناخالصی وجود ندارد. فولادهای گرمکار به دلیل حساسیت در کارکرد، نباید هیچ گونه نقص داخلی داشته باشند.

همچنین، توجه به شرایط نگهداری در انبار فروشنده مهم است. زنگ زدگی های عمیق می تواند در زمان ماشین کاری برای شما دردسرساز شود. همیشه سعی کنید از مراکزی خرید فولاد خود را انجام دهید که فاکتور رسمی و ضمانت آنالیز ارائه می دهند. فراموش نکنید که فولاد گرمکار ۲۳۶۵ یک کالای تخصصی است و خرید آن از منابع نامعتبر، ریسک خرابی کل قالب و خسارت به دستگاه پرس را به همراه دارد.

نتیجه گیری

انتخاب هوشمندانه فولاد گرمکار ۲۳۶۵، تفاوت بین یک تولید پرسود و یک ضرر سنگین صنعتی را رقم می زند. با تکیه بر مقاومت حرارتی و چقرمگی این آلیاژ، پایداری خط تولید خود را در سخت ترین شرایط تضمین کنید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تأیید امنیتی
4 + 1 = ؟